洁净室是一个运用领域非常广阔的基本性配套设施产业链，现阶段在电子信息技术、半导体材料、光电材料、精密制造、医疗卫生、航空航天、车辆喷漆等诸多领域均有运用。
清洁自然环境的实际意义，实际分成4个层面：
1、对清洁自然环境中飘浮颗粒、微生物菌种、汽态污染物质，根据过虑和气旋流入基本原理开展除去。
2、操纵清洁自然环境中的温度湿度，减少工作自然环境内污染物的活跃性，确保清洁实际操作。
3、根据工程建筑的独特设计方案，确保噪音、光照强度、震幅等輔助指标值不会受到外部环境危害，达到工作规定。
4、设计方案可调式排风量、送风，保持和非洁净区正、负压力差，防止污染物质向清洁自然环境蔓延。
洁净室检验检验范畴：洁净室自然环境级别鉴定、工程竣工验收检验，包含食品类、护肤品、桶装纯净水、牛乳生产线、电子设备产生产车间、GMP车间、
洁净厂房、微生物室验室、
生物安全柜、净化工作台、
净化车间、净化车间等。
净化车间
洁净度等级分级规范：GB/T16292-1996(中国标准) 在其中，气体净化车间洁净度等级分级规范，如今主要是依据飘浮颗粒浓度值这一唯一指标值来区划，洁净室(区)及有关可控自然环境中气体洁净度等级的级别，而且仅考虑到粒度限制值(下限)0.1um～0.5um范畴内总计遍布的粒子群。依据颗粒径，能够 区划为基本颗粒(0.1um～0.5um)、超微主板颗粒(<0.1um)和宏颗粒(>5.0um)。
净化车间（洁净室）级别表明：
级别界定的方式以下：
Class X (at Y μm )
在其中X是洁净室的级别，比如100或10000这些，Y是粒度如0.2μm , 0.5μm等，可复选。含意便是使用人要求，该洁净室粒子成分，在这种粒度务必达到该级别的程度。那样能够 降低争夺，下列是好多个事例：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100，1000，10000....)，一般看一个粒度就可以。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10，1.... )，一般需看多好多个粒度。
第二个方法是要求洁净室的情况，比如：
Class X (at Y μm )，At-rest
供应商就很清晰了解洁净室要在At-rest情况下工程验收。
第三个方法是自定粒子浓度值限制，一般在As-built时洁净室都很整洁，粒子控制力检测不容易，这时候能够 索性把工程验收限制放低，比如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
那样做的目地是保证 洁净室在Operational情况时，仍然有充足的粒子控制力。
气体洁净室等级：
清洁室内空间企业容积空气中，以大于或等于被考虑到粒度的颗粒较大浓度值限制值开展区划的级别规范。中国按空态、静态数据、动态性对净化车间开展检测、工程验收，合乎《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010 洁净室工程施工及施工验收规范》。
洁净度等级和操纵环境污染的不断可靠性，是检测净化车间品质的关键规范，该规范依据空间环境、清洁水平等要素，分成多个级别，常见的有国家标准和中国地区国家标准。
生产车间空气过滤级别实际以下：
三十万级； 微生物菌种很大容许数：1000 落菌/立方；可用场所：丸剂、颗粒物包裝生产车间。
十万级；微生物菌种很大容许数：500落菌/立方； 可用场所：注射液浓配生产车间。
一万级；微生物菌种很大容许数：100落菌/立方 ；可用场所：小容积注射液罐装生产车间，直接接触药物的包装制品最后解决生产车间。
100级；微生物菌种很大容许数：5落菌/立方；可用场所：大空间注射液的罐装生产车间。
客服 