洁净棚使用结构，风速大小.武汉得创净化专业从事洁净棚-无尘棚-净化棚-洁净|无尘|净化工作棚的生产制造商（027-82289886）专业的工程定制设计，包测量，包安装，贯彻质量+品质+服务的宗旨。

洁净棚知识
洁净棚用带有固定结构的防撞型材(不锈钢、铝、高效过滤器为玻璃纤维)
技术领域
型材技术领域，具体为洁净棚用带有固定结构的防撞型材。
百级洁净棚(100级洁净棚|百级净化棚)是一种简易的洁净室，可快速提高区域洁净度的设备。以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通烤漆）作为框架，采用满布风机滤网机组FFU送风，四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），内部净化级别可达百级，洁净棚由于其低成本、方便快捷、灵活组装，广泛用于光电、电子流水线作业、实验室、组装区域等局部高洁净度场合。
百级洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。正是因为这样，所以百级洁净棚的顶部必须满布高效过滤器送风单元，而且必须通过风淋室进出。
洁净棚检测验收单位需要通过实验室认可委（CNAS）认证和计量认证（CMA），其出具的洁净棚检测报告方能真实反映洁净厂房实际情况，同时可用于QS认证的洁净环境检测报告和GMP认证的生产环境洁净检测报告。
检测范围：洁净棚环境等级评定、工程验收检测，包括食品洁净棚、保健品净化棚、化妆品洁净棚、桶装水百级洁净棚、电子产品洁净棚、GMP净化棚、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
检测项目：洁净棚的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、换气次数，风速、风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。
背景技术
洁净棚型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、不锈钢、高效过滤器为玻璃纤维等) 通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类：洁净棚按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，在洁净棚的安装中，由于铝材或者铝合金质轻、延展性强，存在防撞性低的缺陷，导致在使用过程中易受外力影响变形，导致其内部包覆的结构在外力撞击下变形损坏，造成经济损失。
内容
洁净棚用带有固定结构的防撞型材，具备提高型材防撞性的优点，解决了现有型材存在防撞性不足的问题。
洁净棚用带有固定结构的防撞型材，包括型材本体，型材本体正面的中心处开设有第一空腔，型材本体的四周均开设有第二空腔，第一空腔和第二空腔的内腔均粘接有缓冲框，缓冲框包括防撞层、缓冲板和缓冲层，第一空腔和第二空腔的内部均固定粘接有固定结构。
优选的，缓冲板位于防撞层和缓冲层之间，所述缓冲板的数量为两个，缓冲板相对应的一侧粘接有弹簧，弹簧的数量为多个，弹簧等距粘接在两个缓冲板之间。
优选的，缓冲板分别通过粘接树脂与防撞层和缓冲层粘接。
优选的，固定结构为倒A字型，所述固定结构的数量为五个。
优选的，型材本体的外侧壁涂覆有防锈漆层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、通过第一空腔和第二空腔内部设置有缓冲框，提高了型材本体的缓冲效果，可以阻挡和缓冲外部的撞击力，通过设置固定结构，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，解决了现有型材存在防撞性不足的问题，使型材在受到外力时不易变形，延长了型材的使用寿命。
二、通过设置弹簧，提高了缓冲板之间的减震效果，从而提高了空腔内的整体缓冲性；
通过设置缓冲板分别通过粘接树脂与防撞层和缓冲层粘接，在受到外力时，对弹簧进行压缩。
通过设置固定结构为倒A字型，将第一空腔和第二空腔分成三角形区域，增加了型材内部的稳定性；
通过设置型材本体的外侧壁涂覆有防锈漆层，提高了型材本体的耐腐蚀度，延长型材的使用寿命。
缓冲框结构的内部。
1、型材本体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、缓冲框；41、防撞层；42、缓冲板；43、缓冲层；5、固定结构；6、弹簧；7、防锈漆层。
具体实施方式
下面将结合技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，洁净棚用带有固定结构的防撞型材，包括型材本体1，型材本体1正面的中心处开设有第一空腔2，型材本体1的四周均开设有第二空腔3，第一空腔2和第二空腔3的内腔均粘接有缓冲框4，缓冲框4包括防撞层 41、缓冲板42和缓冲层43，防撞层41为芳纶纤维材料，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域，缓冲板42为芳纶蜂窝板，对冲击力进行吸收，缓冲层43 为聚氨酯发泡材料，第一空腔2和第二空腔3的内部均固定粘接有固定结构5，通过第一空腔2和第二空腔3内部设置有缓冲框4，提高了型材本体1的缓冲效果，可以阻挡和缓冲外部的撞击力，通过设置固定结构5，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，解决了现有型材存在防撞性不足的问题，使型材在受到外力时不易变形，延长了型材的使用寿命。
本实施例中，具体的，缓冲板42位于防撞层41和缓冲层43之间，缓冲板 42的数量为两个，缓冲板42相对应的一侧粘接有弹簧6，弹簧6的数量为多个，弹簧6等距粘接在两个缓冲板42之间，通过设置弹簧6，提高了缓冲板42之间的减震效果，从而提高了空腔内的整体缓冲性。
本实施例中，具体的，缓冲板42分别通过粘接树脂与防撞层41和缓冲层 43粘接，通过设置缓冲板42分别通过粘接树脂与防撞层41和缓冲层43粘接，在受到外力时，对弹簧6进行压缩。
本实施例中，具体的，固定结构5为倒A字型，固定结构5的数量为五个，通过设置固定结构5为倒A字型，将第一空腔2和第二空腔3分成三角形区域，增加了型材内部的稳定性。
本实施例中，具体的，型材本体1的外侧壁涂覆有防锈漆层7，通过设置型材本体1的外侧壁涂覆有防锈漆层7，提高了型材本体1的耐腐蚀度，延长型材的使用寿命。
使用时，当受到作用力时，芳纶纤维材料的防撞层41，具有超高强度，提高了防撞能力，弹簧6产生力的形变，对缓冲板42起到缓冲的效果，同时，缓冲板42为芳纶蜂窝板对冲击力进行吸收，同时也起到了抗疲劳性的作用，缓冲层43为聚氨酯发泡材料起到了缓冲的作用，固定结构5的倒A型将空腔分成三角形结构，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，从而提高了型材的防撞性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
百级洁净棚案例

洁净棚规格：2100*2350*1800
1.框架40*40*1.5mm铝型材
2.FFU：2套尺寸1175*575*330镀锌板120W/套
3.洁净棚顶部及周边为0.3mm防静电网帘
4.门：900门宽2个门帘2mm厚20mm宽条门帘
5.洁净棚的详细情况见图纸

1.当选用套管法时，风口内截面相同或相近、长度大于风口边长2倍的直管段可采用轻质板或膜材作为辅助风管，连接在过滤风口外侧。在套管出口平面上，等分小方块，方块的边长不大于200mm，在方块的中心设置一个测量点。对于小风口，*少测点应不少于6点。也可采用锥形套筒，上开口与风口内截面相同或相近，下开口面积不小于上开口面积的一半，长度应大于1。5倍风口边长，且边墙与垂线的倾角不应大于7.5度，以此测得平均截面风速，乘以测得的截面净面积计算出风量。
2.当风口上风侧有较长的支管段，且已打孔或可打孔时，可用风管法通过皮托管测得风压，并换算成风量。测量截面与局部阻力部分的距离，局部阻力部分的后部不小于5倍管径或5倍大边长。在局部阻力的前部，距局部阻力的距离不小于3倍管径或3倍大边长。
3.用流量计选择风量覆盖法时，可直接得到风量。油烟机的风量面积应接近风口面积。测量时，风量罩应完全覆盖过滤器或出风口，风量罩面积应与出风口面积居中，风量罩边缘与接触面应严密无泄漏。
4.对于矩形风管，应将实测断面按奇数分成纵横两列，然后在每列上分成若干等比例的小断面。每个小段应接近正方形，边长*不应大于200mm。测量点位于小截面的中心。小管段上的测点数量不应少于6个。对于圆形风管，应采用等面积圆环法划分测量断面，并确定测点数。可以在风道外壁每排正方形的中心做一个孔，方便插入热球风速计的测量杆或皮托管。使用皮托管时，应先测动压，再确定风量。
5.风量测试前，需要检查风机是否运转正常，系统中的部件是否安装正确，有无障碍物。所有阀门都应固定在某个开启位置，被测风口/风管的尺寸必须实测。
6.对于单向流洁净室，送风量可采用平均风速与房间截面截面积乘积的方法确定。实测截面取离地面0.8m处无障面(孔板和格栅除外)的水平截面。如果有障碍物表面，测量的横截面应提高到障碍物表面以上0.25米。取距送风面0.5M处垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1M，一般为0.3m，测点不少于20个，均匀分布。
7.测量新风量、回风量等负风量时，若受环境条件限制，无法使用套管或风量罩，且在风管上无法检测，可采用风口法。风口上有网片、孔板、百叶窗等附件时，测量面应距其50mm，测量面积按风口面积计算。对于百叶窗风口，也可以在每两个百叶窗之间选择至少3个点，并使测量点朝向叶片之间的倾斜气流。应根据通过百叶窗风口的气流净面积计算测量面积。
8.对于非单向流动的洁净棚，对于内部装有过滤器的出风口，可采用套筒法、风量罩法或风道法测量风量。测量回风出风口或新风出风口的风量，也可以用出风口法。
9.用任何方法测量任何洁净车间风口的风量(风速)时，风口上的所有附件和装饰物应保持不变。
10.测量净化棚内风速的仪器的小刻度或读数不应大于0.02米/秒，一般可用热球风速计。当需要测量局部流速时，应采用超声波三维风速计。

洁净室、净化室、无菌室和无尘室是建造简易无尘室最快最容易的方法。因为它具有多种清洁度等级和空间匹配设计制造。洁净棚主要由箱体、风机、初效过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。
那么选择洁净棚、净化棚、无菌棚和无尘棚的优点是：
1、可单独使用，也可组合使用。
2、与民用或预制百级洁净室相比，投资少、见效快、安装方便、运行成本低。
3、模块化结构，易于提高洁净度，可扩展性强，复用价值高。
4、移动方便（可安装万向轮）。
净化棚的工作原理是：首先，风机从FFU顶部吸入空气，经初效过滤器和高效过滤器过滤。过滤后的洁净空气在整个出风口以0.45m/s±20%的匀速送入洁净室。形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流动，从而保证工作区域所需的洁净度。

武汉得创净化工程有限公司创立于2011年，注册资本1000万余元，从业钢架结构、车间净化、工业厂房净化处理、洁净室、无尘厂房的制作组装，不锈钢风淋室、超净工作台、净化车间、无尘室实验室、手术治疗洁净室、诊疗工程、ICU工程、电子器件洁净室工程、食品类医疗设备清洁工程的生产销售等，商品普遍使用于电子器件、光学设备、制药业、实验室、微生物工程、护肤品、视频饮品等行业。商品销售已遍及世界各国，为数家净化处理工程企业。众多代理商给予配套设施比较优良的油烟净化器及零配件。
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