洁净棚等级说明，风速大小.武汉得创净化专业从事洁净棚-无尘棚-净化棚-洁净|无尘|净化工作棚的生产制造商（027-82289886）专业的工程定制设计，包测量，包安装，贯彻质量+品质+服务的宗旨。

无论是洁净棚还是洁净棚，都要保证不同的洁净等级，如千级、万级、千级、十万级等。一般采用两个高效出风口和FFU离心风机过滤模块。过滤设备完成。本文只谈FFUFFU的渗透率和全分发率。
洁净棚FFU的数量，你只需要了解三个标准值，即换气次数、洁净棚容积、FFU排风量。实际计算方法如下：
N=A*J/k
注：换气次数为A；体积为 J； FFU排风量为K；所需的 FFU 总数为 N
例如，假设换气次数为24次，风量为36b2503，FFU排风量为240b2503/s
N= 360*24/2400=3.6 个单位
也就是说，至少需要4台FFU才能达到洁净棚气体洁净度等级。
另一种洁净棚、洁净棚FFU渗透率、全覆盖率、设备总数：
洁净棚的新风量一般是参照洁净棚来测量的。既然洁净棚实际上可以理解为洁净棚的一部分，那么大家介绍的数据和信息都与洁净棚等级有关，也就是说它们的新风量测量方法是一样的。
千级无尘室与千级无尘室相同。属于单边层。流动洁净棚，因此规定顶部必须充满FFU。这里的全覆盖实际上并不是靠FFU***的穿透率来实现的，理论上是不可能做到***的，毕竟龙骨架的外框是要扣除的。按照大家通用的优化算法，千级无尘室的FFU全覆盖率必须在80%以上（其实按照标准认为是70%以上），但充分考虑到洁净棚的密封性比一般洁净棚差。对于一些人来说，必须完善规定，因此以80％的FFU满率作为标准。
其他洁净棚（包括万级、千级、十万级、三十万级等）为一般洁净棚。我们以1000级为例。我们需要明确企业体量中所需的 FFU 总数。找出企业容积洁净棚需要多少排风量；
按公式计算：新风量=风量*换气次数（请参考：测量新风量，除了要知道风量外，还要知道换气次数（参考换气次数）
根据上面文章的内容可以知道，1000级洁净棚的换气次数必须是25次，充分考虑洁净棚的密闭度比洁净棚差一点，所以很值得留出一定的容量，一般40次左右；以13000*15000*3000的千级洁净棚为例；
根据公式计算得出：新风量=585*40=23400M3/H
可以计算出它必须配备1175*575 FFU（每个）

洁净棚知识
千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在百级洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
百级洁净棚其实也属于洁净棚中的一种，也被叫作百级无尘工作站，被称之为百级洁净棚的主要原因还是在于其内部洁净度可达到净化百级，它为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA高效过滤器或ULPA高效过滤器及空调送风机组而成为一较高级之洁净室，其等级为100~10000级，内部空间高度在2-3米左右，覆盖面积约一般在100平方米以内，四支支柱可加装活动轮，可为弹性运用。
百级洁净棚结构
洁净层流罩FFU及高效过滤器放置在由放在不锈网支架支撑棚架的托框上。顶部由盲板铺盖，密缝严密，四周用防静电帘围缝，四周底部利用正压自然排风等形式，使洁净棚区内洁净度达到1000级。洁净棚其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，如流水线作业区域，高精确度产品组装区。
百级洁净棚材料
百级洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。
百级洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，(防静电)亚克力板。
洁净送风部分，一般选择FFU层流罩(FFU层流送风单元)
百级洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，(防静电)亚克力板。
百级洁净棚与无尘车间的成本比较
总体说，大部分客户会将百级洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在百级洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，百级洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对百级洁净棚材料的选择，以及百级洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，百级洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。可单独使用，也可组合使用。 与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。 模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高 .移动方便（可安装万向轮）
百级洁净棚的优势
经济性—相对传统土建式净化室，成本大大降低。
高效性—提供洁净的垂直气流，保持室内洁净度。具有独立的空调和回风系统，弹性间隔容易、建造成本低、使人与设备、产品有效隔离，可使人为的干扰及污染降至最低程度，从而提高产品合格率。
便捷性—一个标准10′×10′洁净棚只需几小时安装，拆卸更简便，弹性大、施工期短、迁移性佳。
灵活性—支架式可增加FFU的数量，从万级提升到百级净化级别。

1.当选用套管法时，风口内截面相同或相近、长度大于风口边长2倍的直管段可采用轻质板或膜材作为辅助风管，连接在过滤风口外侧。在套管出口平面上，等分小方块，方块的边长不大于200mm，在方块的中心设置一个测量点。对于小风口，*少测点应不少于6点。也可采用锥形套筒，上开口与风口内截面相同或相近，下开口面积不小于上开口面积的一半，长度应大于1。5倍风口边长，且边墙与垂线的倾角不应大于7.5度，以此测得平均截面风速，乘以测得的截面净面积计算出风量。
2.当风口上风侧有较长的支管段，且已打孔或可打孔时，可用风管法通过皮托管测得风压，并换算成风量。测量截面与局部阻力部分的距离，局部阻力部分的后部不小于5倍管径或5倍大边长。在局部阻力的前部，距局部阻力的距离不小于3倍管径或3倍大边长。
3.用流量计选择风量覆盖法时，可直接得到风量。油烟机的风量面积应接近风口面积。测量时，风量罩应完全覆盖过滤器或出风口，风量罩面积应与出风口面积居中，风量罩边缘与接触面应严密无泄漏。
4.对于矩形风管，应将实测断面按奇数分成纵横两列，然后在每列上分成若干等比例的小断面。每个小段应接近正方形，边长*不应大于200mm。测量点位于小截面的中心。小管段上的测点数量不应少于6个。对于圆形风管，应采用等面积圆环法划分测量断面，并确定测点数。可以在风道外壁每排正方形的中心做一个孔，方便插入热球风速计的测量杆或皮托管。使用皮托管时，应先测动压，再确定风量。
5.风量测试前，需要检查风机是否运转正常，系统中的部件是否安装正确，有无障碍物。所有阀门都应固定在某个开启位置，被测风口/风管的尺寸必须实测。
6.对于单向流洁净室，送风量可采用平均风速与房间截面截面积乘积的方法确定。实测截面取离地面0.8m处无障面(孔板和格栅除外)的水平截面。如果有障碍物表面，测量的横截面应提高到障碍物表面以上0.25米。取距送风面0.5M处垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1M，一般为0.3m，测点不少于20个，均匀分布。
7.测量新风量、回风量等负风量时，若受环境条件限制，无法使用套管或风量罩，且在风管上无法检测，可采用风口法。风口上有网片、孔板、百叶窗等附件时，测量面应距其50mm，测量面积按风口面积计算。对于百叶窗风口，也可以在每两个百叶窗之间选择至少3个点，并使测量点朝向叶片之间的倾斜气流。应根据通过百叶窗风口的气流净面积计算测量面积。
8.对于非单向流动的洁净棚，对于内部装有过滤器的出风口，可采用套筒法、风量罩法或风道法测量风量。测量回风出风口或新风出风口的风量，也可以用出风口法。
9.用任何方法测量任何洁净车间风口的风量(风速)时，风口上的所有附件和装饰物应保持不变。
10.测量净化棚内风速的仪器的小刻度或读数不应大于0.02米/秒，一般可用热球风速计。当需要测量局部流速时，应采用超声波三维风速计。

标准风速为0.35。在这个风速下，身体感觉最舒服。后者采用0.45，对人体影响不大。一是可以减少洁净棚内FFU的数量，二是可以延长FFU下滤网的使用寿命，最终可以节省成本。目前市场上的FFU一般要求地面风速为0.45。

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