1. FFU过滤器配置与安装规范

FFU（风机过滤单元）是洁净棚的核心部件，其安装需严格遵循气流组织与过滤层级原则。根据ISO 14644-4标准，FFU的布置应满足以下要求：

• 过滤等级匹配：初效过滤器（G4级）用于拦截大颗粒粉尘，中效过滤器（F8-F9级）进一步净化，高效过滤器（HEPA，H13-H14级）或超高效过滤器（ULPA，U15级）作为末端保障。
• 风量均衡计算：FFU总风量需根据棚体容积与换气次数确定。计算公式为：风量（m³/h）= 长×宽×高×换气次数。
• 安装位置优化：高效送风口应位于棚体顶部，形成垂直单向流，避免气流死角。

2. 场地基础要求

洁净棚对地面、墙面及空间布局有严格规定：

• 地面标准：材质为环氧自流平地坪（厚度≥1mm），耐磨、防静电、无缝。
• 墙面与阴阳角：墙面需平滑、防霉、抗静电，与地面交界处做50mm圆弧处理。
• 空间布局：操作台或设备应距隔墙2/3棚体长度，确保气流从操作区流向回风口。

气流分布直接影响洁净度稳定性。根据流体力学原理，工作区气流速度需控制在0.45m/s±20%范围内（依据IEST-RP-CC012标准）。

• 分流点定位：正确做法是将分流点设于工作区后方，使单向流覆盖整个操作面。
• 障碍物优化：工作台等障碍物易产生涡流，可通过台面开设回风孔减少涡流，提升局部洁净度。

"合理的回风设计可使工作区颗粒物浓度降低30%以上。" — Deiiang™产品设计师Jason.peng

1. 日常操作标准

• 人员进出需经过风淋室，穿戴无尘服，确保压差＞5Pa。
• 定期检测颗粒物浓度，每月至少一次高效过滤器检漏。

2. 能耗与成本控制

以Deiiang™ FFU为例，采用EC风机技术，比传统AC风机节能40%。若单台FFU功率为200W，每日运行10小时，年电费节省计算如下：

年节电量 = 200W × 10h × 365天 × 40% ÷ 1000 = 292 kWh，按工业电价1元/kWh计，年节省约292元。

Deiiang™铝型材洁净棚采用高强度铝合金框架，结合定制化FFU系统，具备以下特点：

• 结构稳定性：型材连接处采用密封设计，漏风率＜0.5%。
• 智能控制：集成压差、温湿度传感器，实时数据远程监控。

案例数据：某血液制品企业使用Deiiang™洁净棚后，产品合格率从98.5%提升至99.8%。

铝型材洁净棚的安装与使用是一项系统工程，需综合考量过滤技术、气流组织、场地条件及运维管理。通过科学设计（如Deiiang™的模块化方案）和规范操作，企业能够以经济的方式实现可持续的洁净环境。未来，随着ISO标准升级与智能化趋势，洁净技术将更注重能效与数据化管控。