在微电子制造领域，百级（ISO 5级）洁净棚提供了一个高度控制的环境，用以最大限度地减少空气中的颗粒污染，这对于保护微电子组件的制造过程至关重要。百级洁净棚常用的材料之一是亚克力（Acrylic），下面分别介绍这种材料的特点及百级微电子洁净棚的作用。

亚克力材质特点

1. 透光性：亚克力具有优良的透光性，透光率可达92%以上，提供了与玻璃相媲美的透明效果，使得操作者能清楚地看到洁净棚内的操作环境。

2. 耐候性：亚克力抗紫外线和天气变化的能力较强，不易因长时间曝露在恶劣环境下而黄化或变脆。

3. 重量轻：与玻璃相比，亚克力的重量约为玻璃的一半，便于搬运和安装，减轻了结构的负担。

4. 强度高：亚克力的抗冲击性是普通玻璃的16-17倍，即使破裂也不会产生锋利的碎片，更加安全。

5. 加工性：亚克力易于加工，可以锯切、钻孔、磨削、抛光、雕刻等，适用于复杂形状的需求。

6. 化学稳定性：具有良好的抗化学腐蚀性，不易被酸、碱等腐蚀。

百级微电子洁净棚的作用

1. 控制颗粒污染：微电子制造对洁净度要求极高，即使极小的尘埃颗粒也可能导致产品失败。百级洁净棚通过高效过滤系统（如HEPA或ULPA滤网）持续去除空气中的尘埃和其他微粒。

2. 温湿度控制：这些洁净棚还可以控制内部的温度和湿度，为微电子组件的制造提供稳定的环境条件。

3. 防止交叉污染：通过在制造过程中隔离不同的工序，洁净棚有效防止了工序间的交叉污染。

4. 提高产品质量和产量：使用洁净棚可以显著提高微电子产品的合格率和产量，减少因污染造成的废品率。

5. 适应不同的生产需求：洁净棚的设计可以根据不同的生产需求进行定制，包括大小、形状、进出风流向等，以适应特定的生产线布局和操作需求。

亚克力材质的使用和百级洁净棚的功能共同确保了微电子制造环境的高标准和高效率，是现代微电子行业中不可或缺的组成部分。