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千级洁净棚

千级洁净棚(ISO 6级洁净棚)是指空气洁净度达到ISO 6级标准的洁净环境,通常用于对洁净度要求较高的生产、实验室或制造场所。相较于百级洁净棚(ISO 5级洁净棚),千级洁净棚的洁净度要求略低,但仍需要维持空气中的颗粒物在一定的控制范围内。


千级洁净棚(ISO 6级洁净棚)的施工与管理需要严格按照相关标准进行,确保洁净棚内部空气中的颗粒物浓度、气流、温湿度等参数达到要求。施工过程中的每个细节都非常关键,从材料选择到设备安装再到环境控制系统,都需精心设计与实施,以保证洁净棚的长效稳定运行。在施工过程中严格的质量控制和后期的维护管理同样至关重要。


洁净度等级标准 

千级洁净棚的洁净度等级符合ISO 14644-1标准中的ISO 5要求。

  • 具体标准包括: 空气洁净度要求:在每立方米的空气中,粒径为0.5μm或以上的粒子数量不应超过3,5200个。

  • 适用范围:千级洁净棚主要用于要求极高洁净度的环境,如半导体生产、新能源、实验室产品装配等。 

  • ISO 6洁净棚的空气质量: 粒径:0.5μm或以上的颗粒。 粒子浓度:每立方米空气中不超过3,5200个。 

这些标准确保了洁净棚内环境的高洁净度,防止颗粒污染影响生产或科研过程。

ISO 14644空气洁净度等级表 

等级Number of Particles per Cubic Meter by Micrometer Size
0.1 μm0.2 μm0.3 μm0.5 μm1 μm5 μm
IS01102



ISO210024104

IS031,000237102358
IS0410,0002,3701,02035283
IS05100,00023,70010,2003,52083229
IS061,000,000237,000102,00035,2008,320293
IS07


352,00083,2002,930
IS08


3,520,000832,00029,300
IS09


35,200,0008,320,000293,000


洁净度等级空气循环次数

FS 洁净室等级ISO 洁净度等级换气次数/小时
1ISO3370-530
10ISO 4300-530
100(千级)ISO 5230-480(0.3-0.5m/s)
1,000(千级IS0 650-60
10,000(万级)IS0 730-40
100,000(十万级)ISO 815-25

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千级洁净棚 Video Introduction

FAQ

问:千级洁净棚是什么级别的洁净环境?

答:千级洁净棚对应的是ISO 6级洁净环境,意味着在每立方米空气中,粒径大于等于0.5微米的颗粒数量不得超过1,000个。这类洁净棚通常用于对环境要求较高的生产和实验领域,如部分电子产品制造、食品加工和药品包装等。


问:千级洁净棚适用于哪些行业?

答:千级洁净棚广泛应用于制药、半导体、电子、医疗器械、食品加工、光学制造、航空航天等行业。其主要作用是保持空气清洁,防止微粒、微生物污染,确保产品质量和生产环境符合严格的标准。


问:千级洁净棚的设计要考虑哪些因素?

答:千级洁净棚的设计需要考虑洁净度、空气流量、风速、过滤效率等因素。关键环节包括FFU的配置、空气净化系统设计、框架材料的选择、气流组织等。设计时还需考虑维护方便性、能效以及符合行业要求的功能。


问:如何计算千级洁净棚所需的FFU数量?

答:FFU数量的计算通常依赖于洁净棚的面积和所需的换气次数。根据设计要求,选择适当风量的FFU,每台FFU的风量一般为300-500 m³/h,洁净棚的总风量需求通过换气次数(ACH)和空间面积来确定。计算时一般会留有备用设备。


问:千级洁净棚的净化空气系统如何设计?

答:净化空气系统设计需要确保空气通过高效过滤器(HEPA或ULPA)进行过滤,达到规定的洁净度标准。系统应具备稳定的风量和风速,保证空气单向流动,避免死角。设计时还需考虑适当的气流速度、温湿度控制以及备用设施。


问:如何监测千级洁净棚的空气洁净度?

答:空气洁净度通常通过粒子计数器监测。该设备可检测空气中不同粒径的颗粒物浓度,并确保其符合ISO 6级标准。监测数据可帮助评估空气质量,及时发现系统故障或过滤器失效等问题。


问:千级洁净棚的噪音如何控制?

答:噪音控制是洁净棚设计的重要部分,过高的噪音会影响工作人员的健康。通常采用低噪音设备,并优化气流组织。可以通过安装消声器、使用低噪音风机以及保持设备定期维护来降低噪音水平,确保噪音在50-60分贝以内。


问:如何保持千级洁净棚的空气流动和气流组织?

答:保持洁净棚内空气流动的关键是单向气流设计。气流应从高效过滤器出风口进入,沿着预定路线流动,避免交叉污染。气流速度一般控制在0.3-0.5 m/s,通过合理的气流路径、FFU布置和风道设计来确保空气流动的均匀性。


问:千级洁净棚如何控制温湿度?

答:温湿度控制通过空气调节系统来实现。洁净棚内的温湿度应保持在设计要求的范围内,通常为20-24°C和40-60% RH。空调、加湿器、除湿器等设备可以根据环境变化自动调整,以确保适宜的工作环境和生产条件。


问:洁净棚的框架材料应该选择什么?

答:洁净棚的框架材料一般选择耐腐蚀性强、强度高、易清洁的材料,如不锈钢、铝合金或镀锌钢。对于墙面和天花板,通常使用PVC或防火板等合成材料,这些材料能有效抵抗腐蚀、静电和易于清洁,适合洁净环境。


问:千级洁净棚的空气过滤系统如何运作?

答:洁净棚内的空气通过高效过滤器(HEPA或ULPA)进行净化。空气先由FFU(风机过滤单元)抽入,经过过滤器去除颗粒物后,再通过空气送入洁净棚内。过滤器的选择和维护至关重要,它决定了空气中的微粒是否被有效去除。


问:如何检测千级洁净棚的风量?

答:风量通常使用风速仪或风量计进行测量。检查点包括FFU出口和送风口的位置,确保气流分布均匀。定期检查风量可确保空气流速和换气次数符合设计要求,从而保持洁净环境。


问:千级洁净棚内的空气质量如何维持?

答:维持洁净棚内的空气质量,首先需要确保高效的空气过滤和稳定的气流。空气净化系统应定期检查并更换过滤器。操作时,避免外部污染源进入洁净棚,保持人员和设备的清洁,确保空气持续符合洁净标准。


问:如何评估千级洁净棚的性能?

答:洁净棚性能评估的关键是监测空气中的粒子浓度、风量、温湿度、气流速度等参数。通过粒子计数器、风量计和噪音计等设备,定期检查这些参数,确保洁净棚符合ISO 6级标准,并及时进行系统调整和维护。


问:千级洁净棚需要多久进行一次维护?

答:千级洁净棚的维护周期取决于使用频率和环境条件。通常,洁净棚内的空气过滤器每6-12个月需要更换一次。其他设备如FFU、空调系统等需要定期清洁和检查。每季度或半年应进行一次全面检测,以确保各项参数符合标准。


问:千级洁净棚设计时如何避免交叉污染?

答:避免交叉污染的关键是单向气流设计,确保空气从洁净区流向污染区,且气流路径避免交叉。使用物理隔断、适当的气流速率、清洁设备和人员管理等措施,可以有效减少交叉污染的风险。


问:千级洁净棚的风速和气流量如何确定?

答:风速和气流量根据洁净棚的设计要求和功能来确定。一般情况下,风速控制在0.3-0.5 m/s之间。风量应根据换气次数(ACH)和洁净棚面积来计算,确保空气流动顺畅,避免气流死角,保证空气质量稳定。


问:洁净棚内的温湿度对空气洁净度有影响吗?

答:温湿度对空气洁净度有一定影响。过高或过低的湿度都可能导致静电积聚,影响过滤器的效率。因此,需要保持适宜的温湿度范围(20-24°C和40-60% RH)以避免颗粒物附着在设备和墙面上,确保空气流动顺畅。


问:千级洁净棚的洁净度标准是如何设定的?

答:千级洁净棚的洁净度标准依据ISO 14644-1标准,规定每立方米空气中粒径大于等于0.5微米的颗粒物数量不得超过1,000个。通过粒子计数器等检测设备,定期监测空气中颗粒物的浓度,以确保符合标准要求。


问:如何处理千级洁净棚的废气?

答:千级洁净棚的废气一般通过HVAC系统进行处理。系统通过空气净化设备(如HEPA过滤器)去除颗粒物,并可能使用活性炭或其他滤材去除有害气体。确保废气处理系统有效,防止污染物排放到外部环境。


问:千级洁净棚的设计是否能适应不同的应用需求?

答:是的,千级洁净棚可以根据不同的应用需求进行定制设计。根据所需的洁净度、空间大小、人员流动、设备安装等要求,可以设计不同类型的气流组织、空气处理系统、温湿度控制等,确保满足特定行业和使用环境的需求。

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