洁净棚功能原理，参数标准

洁净棚功能原理，参数标准.

洁净棚分类：
1.按照洁净棚的用途，可分为两类：
工业无尘室——针对无生命粒子的控制。主要控制空气粉尘微物质对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。
2.生物洁净室：控制有生命的微材料（细菌）和无生命的微材料（灰尘）对工作对象的污染。它可以分为：
一般生物洁净室（洁净棚），主要控制微生物（细菌）物体的污染。同时，其内部材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀，内部一般保持正压。从本质上讲，内部材料必须能够承受工业洁净室中的各种灭菌过程。
生物安全洁净室（洁净棚）：主要控制工作对象的活微物质对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。
3.单向流（层流）洁净室（又称垂直流、平行流）
①气流以均匀的截面速度，沿着平行流线单向横穿整个房间的天花板截面，穿过洁净室。
②要达到“塞流”的效果，最重要的是过滤器必须是满的。但是，由于过滤器有框架，所以高铲过滤器也必须有支架，这是不可能覆盖的。因此，我国《洁净厂房设计规范》规定垂直流洁净室全覆盖率不低于60%，水平单向流洁净室不低于40%，否则这将是部分单向流。
4.湍流洁净室（洁净棚）原理及特点
①定义：湍流洁净室的定义是气流不平行且速度不均，并伴有回流或涡流的洁净室。
②原理：湍流洁净室通过送风气流不断稀释室内空气，将室内污染逐步排出，使其洁净（湍流洁净室一般设计在1000～300000以上的净化级别）。
③特点：湍流洁净房间干净整洁，通过多次通风清洁。换气次数决定了定义单向的清洁度等级（换气次数越多，净化等级越高）

百级洁净棚哪家好(外框材质选择,不锈钢方通,铁方通,铝型材)，百级洁净棚哪家好?专制作百级洁净棚，千级洁净棚，或万级洁净棚，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用:百级洁净棚以工业铝材作为框架，具有稳固，美观、不生锈、不产尘的特点;
百级洁净棚材料:百级洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。
百级洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，(防静电)亚克力板。
洁净送风部分，一般选择FFU(FFU层流送风单元)
百级洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，(防静电)亚克力板。
“”牌百级洁净棚设计：
1、百级洁净棚框架的配置：洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。百级洁净棚主要由方通/铝型材、PVC防静电帘、高效空气过滤器、FFU、灯具等组成。
2、百级洁净棚防静电垂帘的配置：百级洁净棚四周用防静电垂帘或者是钢化玻璃隔开，具有防静电效果好、透明度高、柔韧度好、不变形、不易老化的优势；
3、洁净棚风机滤网机组FFU的配置：百级洁净棚采用新加坡PCI直驱式离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可三档调速等特性，风机质量可靠，工作寿命长达50000小时以上；加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；
4、百级洁净棚别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
5、百级洁净棚模块化结构：提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；
6、百级洁净棚移动方便。
百级洁净棚结构:FFU及高效过滤器放置在由放在不锈网支架支撑棚架的托框上。顶部由盲板铺盖，密缝严密，四周用防静电帘围缝，四周底部利用正压自然排风等形式，使洁净棚区内洁净度达到1000级。洁净棚其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，，如流水线作业区域，高精确度产品组装区。

换气次数：
100000级≥15次；
10000级≥20次；
1000≥30次。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级.100级0.3－0.5m/s；
温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；
电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300LX。

1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
2.平均风速： 100级0.3－0.5m/s；
3.噪声≤65dB（A）；
4.新风补充量是总送风量的10％－30％；
5.照度300LX；
6.温度：20-26 度， （车间）；
6.温度：12-23度 （用于产品测试）；
7.湿度：45-76%RH，（车间）；
8.湿度40-85%RH（用于产品测试）。

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