万级洁净棚设计方案，万级洁净棚电路安装_得创坤灵

万级洁净棚设计方案与电路安装规范

专业解析万级洁净棚设计标准与电路安装技术要点

在精密电子、医疗器械与生物制药等领域，万级洁净棚以其高效净化能力与灵活布局特性，成为保障产品质量的核心设备。一套科学的设计方案与规范的电路安装，不仅能确保洁净度持续稳定，还能显著降低能耗与运维成本。本文将深入解析万级洁净棚的设计标准、气流组织原理与电路安装要点，结合国际规范与Deiiang™的工程实践，为行业用户提供具备操作性的技术指南。

万级洁净棚参数标准解析

根据ISO 14644-1与GB 50073标准，万级洁净棚需满足以下核心参数：

参数类别	标准值范围	适用条件说明
换气次数	≥20次/小时	基于颗粒物浓度动态调整
压差	≥5Pa（相邻房间）	洁净区对非洁净区≥10Pa
温度	冬季>16℃，夏季<26℃	波动±2℃
湿度	45%-65%	电子类宜偏高，粉剂类宜偏低
噪声	≤65dB(A)	动态测试时≤75dB
照度	≥300LX	工作面均匀度≥0.7
新风比例	10%-30%	保证人员最小新风量30m³/h

以Deiiang™某半导体客户项目为例，通过将换气次数优化至25次/小时，实测颗粒物浓度稳定在8,200个/m³以下，同时能耗降低18%。

洁净棚设计方案关键要点

1. 气流组织设计

万级洁净棚宜采用非单向流（湍流）设计，FFU布局需满足：

顶部FFU覆盖率≥40%
侧下回风，回风口风速≤1.5m/s
工作区风速均匀性偏差≤±15%

2. 压差控制策略

正压维持：送风量 = 回风量 + 排风量 + 泄漏风量（1-2次/h）
梯度设计：万级→十万级→普通区压差设置为10Pa→5Pa→0Pa
智能调控：Deiiang™采用压差传感器+变频风机闭环控制，波动<±1Pa

洁净棚立体设计图

电路安装规范与安全措施

1. 供电系统设计

主电路：独立回路供电，电压380V/220V±5%，频率50Hz±0.5Hz
FFU群控：每台FFU设独立断路器，过载保护整定值=额定电流×1.25
照明系统：采用洁净室专用LED灯，色温4000K，显色指数≥80

2. 布线技术要求

线缆选型：动力线≥2.5mm²铜芯线，控制线≥1.0mm²屏蔽双绞线
敷设方式：穿镀锌钢管暗敷，过墙处做密封处理
接地保护：工作接地电阻≤1Ω，防静电接地电阻≤100Ω

安装调试与验证要点

FFU安装：高效过滤器安装前进行透光检测，箱体与龙骨间隙≤1mm
风量平衡：调试时使用风速仪多点检测，均匀度偏差≤±10%
洁净度验证：依据ISO 14644-3进行粒子计数，采样点数量≥√A（A为面积m²）

实际案例中，Deiiang™为某药企实施的6m×4m洁净棚，通过72小时连续监测，各项参数均优于GMP要求。

洁净棚调试

结论

万级洁净棚的成功实施依赖于精准的设计方案与规范的电路安装。企业应结合工艺需求优化气流组织，通过智能控制系统实现能耗与洁净度的平衡。

Deiiang™凭借多年技术积累，其模块化设计与标准化安装流程已通过ISO 9001与GB 50591双认证，为120+项目提供了可靠保障。

常见问题及解答

问：万级洁净棚最易出现的电路故障？

答：多为FFU接线端子松动导致三相不平衡。Deiiang™建议采用扭矩扳手紧固，定期检查接线温度。

问：如何计算FFU总功耗？

答：总功率 = ∑(单台FFU额定功率 × 数量 × 同时系数）。例如12台100W FFU，同时系数取0.9，总功率=1.08kW。

问：湿度失控如何排查？

答：优先检查加湿器电极结垢与传感器校准。Deiiang™推荐每月进行一次湿度传感器比对。

问：照度不足如何改进？

答：可增加灯具数量或更换高光效LED。Deiiang™的洁净棚专用灯光效达130lm/W，照度均匀度≥0.8。

问：群控系统如何防止干扰？

答：采用屏蔽双绞线、一点接地、信号隔离器。Deiiang™控制系统通过EMC测试，抗干扰能力达3V/m。

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