洁净棚(洁净棚|无尘棚)是一种简单的洁净棚，可以迅速提高地区洁净度的设备。工业铝材(或不锈钢方通、铁方通涂装)作为框架，采用全布风扇过滤单元FFU送风，周围采用防静电垂帘(或钢化玻璃)，内部净化水平达到100级，洁净棚低成本、方便快捷、灵活组装，广泛应用于光电、电子生产线作业、实验室、组装区域等局部高清洁度。

百级洁净棚的清洁度受气流的影响，换句话说，人、机械室、建筑结构等产生的尘埃的移动、扩散受气流的支配。正因为如此，百级洁净棚的顶部必须布满高效过滤器的送风单元，必须通过风淋室进出。

洁净棚一般采用工业铝材、不锈钢方通、铁方通喷塑作为整体框架，顶部采用FFU风机过滤机组单元送风，四周采用防静电PVC垂帘或亚克力玻璃阻隔，是为现代工业技术对工作区环境严格要求而设计的洁净设备。广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工、LCD、电子、液晶、光学等一切需要局部空气净化或洁净度高要求的区域和场所。

快速组装:在工厂制作的框架现场安装，工期短，与传统清洁工厂相比，投资少，效果快，安装简单，运行费用低，精选材质:进口PVC小屋窗帘，调整玻璃杯和万向轮，安装和维护方便，具有人性化结构:相对清洁工作台，内部有效空间大，可单独使用也就是说，洁净棚内的气流在同一截面的任意气流方向和速度一致，可以像活塞一样以最快的速度带走清洁气流。要实现垂直流，必须将高效过滤器装满屋顶，实现单向垂直流，达到清洁度100级以上的水平。千级至十万级(1K-100K)洁净棚:其气流组织方向与Class1-100洁净棚不同，内部气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流和涡流，主要用清洁的气流稀释内部空气，逐渐排出内部污染，实现清洁效果。要实现洁净棚的等级不同，主要取决于单位时间内送风量的不同。
1.装配式结构设计，安装方便，大大缩短交货周期；
2.移动方便（可加装万向轮）；适用于建设小面积的高等级洁净区。
3.模块化结构，易于提高提纯水平，扩展性强，复用价值高；
4.相对于超净工作台，内部可用有效空间大；与传统的无尘室相比，成本低，施工速度快，而且对楼层高度没有限制。

1.标准的模型符合10－10000级（美国联邦标准209E）的局部净化级别要求并有多种尺寸、规格、材料可供选择，可根据客户要求量 身定做。
2.洁净棚主体的基本材料是工业级别的电镀钢板，外部附有白色电喷涂层以防治腐蚀，框架为洁净室标准吊顶天花龙骨结构。
3.不需要任何支撑物的设计，毋需悬浮的天花板的支撑，便于安装，可移动式脚轮使洁净棚移动更加方便。
4.使用洁净棚使用的是标准尺寸1175×575mm的风机过滤单元，低能耗高效率的风机过滤单元，易于安装（只需将风机过滤单元放置在洁净棚的吊顶天花龙骨上面），并有多种材质，尺寸可供选择。
5.高效率的高效过滤器99.99%和超高效过滤器99.999%提供最佳的洁净效果和产品保护。
6.泪珠式的荧光灯创造了舒适的工作环境。

1.在测量洁净棚内的气体湿度和相对湿度之前，空调净化系统应已连续运行至少24小时。对于有温控规定的场地，按相对温度和相对湿度波动范围的规定，应连续测量8-48小时，每次测量之间的距离不得超过30mm。
2.根据温度和相对湿度的波动范围，应使用相应的具有足够精度的仪表板进行测量。洁净棚的温度和湿度
3.洁净棚内的测点一般布置在以下几个地方：
3.1 送风和回风管道；
3.2 棚在温控工作时有象征性的地址（如沿工艺工艺周边布置或等距布置）；
3.3 棚芯（温控规定没有系统软件，温湿度只测这个点）；
3.4 在光敏电阻处。
所有测量点应处于相同的相对高度，距道路 0.8m。根据温控棚的大小，可在远离地面的多个平面布置。测量点应距墙体表面0.5m以上。

对于洁净行业来说，洁净室是必不可少的，而铝型材框架由于其可塑性强、重复使用性强而占据得天独厚的优势。铝型材可以通过各种连接方式快速搭建成带有FFU的无尘车间。目前，绝大多数洁净棚都是用铝型材建造的。

铝型材洁净室主要用于汽车涂装生产线的防尘与防护作用，主要框架结构利用工业铝型材结合快速连接件，实现快速搭建，很大程度上节省大量施工周期，减少人工成本，实现现场使用需求以及完美的外观

武汉得创净化工程有限公司创立于2011年，注册资本1000万余元，从业钢架结构、车间净化、工业厂房净化处理、洁净室、无尘厂房的制作组装，不锈钢风淋室、超净工作台、净化车间、无尘室实验室、手术治疗洁净室、诊疗工程、ICU工程、电子器件洁净室工程、食品类医疗设备清洁工程的生产销售等，商品普遍使用于电子器件、光学设备、制药业、实验室、微生物工程、护肤品、视频饮品等行业。商品销售已遍及世界各国，为数家净化处理工程企业。众多代理商给予配套设施比较优良的油烟净化器及零配件。

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