本项目在武汉华星光电现有第 6 代 LTPS LCD 面板模组生产车间内,新建一套局部千级洁净棚系统。通过在原有万级洁净车间内部叠加 8 组模块化洁净单元,对芯片绑定、偏光片贴合、光学检测等关键工序区域进行重点洁净度与环境参数强化控制,降低粉尘与静电对面板良率的影响,提升高端显示产品的出货品质和产线稳定性。
武汉华星光电技术有限公司隶属于 TCL 华星体系,位于武汉光谷左岭产业园,是华中地区重要的中小尺寸新型显示面板生产基地。 公司配套建设第 6 代低温多晶硅(LTPS)LCD 与 AMOLED 显示面板生产线,月度玻璃基板产能规模较大,产品广泛应用于: 智能手机,平板电脑,车载显示,工业控制显示等领域。企业长期为国内主流电子终端品牌供货,在中小尺寸高规格面板细分市场的出货量与技术水平处于行业前列,是武汉光谷显示产业集群的核心龙头之一。
本项目依托现有第 6 代 LTPS LCD 面板模组车间,在万级洁净环境内搭建 8 组模块化千级洁净棚,用于对模组生产中最敏感的工序段进行局部环境升级。设计重点包括:
功能定位:
面向芯片绑定、偏光片贴合、光学检测等对微粒和静电高度敏感的工序,提供千级级别的局部洁净环境和更稳定的温湿度控制,降低黑点、亮点、气泡、显示异常等缺陷产生概率。
结构形式:
采用铝型材框架结构,配合防静电透明围挡或软帘进行封闭;顶部集中布置 FFU 风机过滤机组,形成自上而下的洁净送风,结合下部 / 侧向回风实现相对均匀的气流组织。模块化结构便于在既有厂房内快速施工、调整布局及后期扩展。
系统配置:
每个洁净单元独立设置送回风及空气循环通道,并通过合理布置回风口与设备间距,减小气流短路和涡流死角,保证关键工位上方有足够的洁净风覆盖。温湿度监控点布置在典型工序区域,结合自动控制系统实现按工艺分区精细调节。
实施效果预期:
项目完成后,可显著降低粉尘与静电导致的面板缺陷率,稳定提升高规格面板的良率和出货一致性。在不大规模改动土建与原有系统的前提下,通过局部洁净棚“叠加升级”的方式,为武汉华星光电高端产品线提供一个更可靠的工艺环境支撑,也有助于企业在车载与旗舰手机显示等高端市场巩固和提升竞争力。
武汉华星光电第 6 代 LTPS LCD 面板模组车间千级洁净棚新建项目
该项目由我们经验丰富的洁净室施工团队负责,该团队由5名项目经理、15名工程师和40名技术工人组成。所有成员均持有相关资质证书,并接受过专业的洁净室施工培训,从而确保了项目的高质量与按时完成。



