铝型材洁净棚
铝型材洁净棚(Clean Room Canopy)是一种轻型的洁净室结构,通常用于工业、制药、电子、食品等行业中,需要快速搭建并具有较高洁净要求的区域。
铝型材洁净棚主要由铝合金型材、洁净棚板、空气净化系统等组成,具有较强的灵活性、可扩展性以及高效的洁净效果。下面详细介绍铝型材洁净棚的设计原理、特点及应用。
铝型材洁净棚作为一种高效、灵活的洁净环境解决方案,具有快速安装、易于维护、可扩展性强等特点。
它广泛应用于制药、电子、食品、实验室等行业,为需要高洁净度和低污染的生产和研发活动提供了可靠的保障。
铝型材洁净棚型号参数表
型号 | DC-YKL-JJP1500 | DC-YKL-JJP2000 | DC-YKL-JJP3000 | DC-YKL-JJP5000 | |
尺寸 | 1500×2000×2400 | 2000×3000×2400 | 3000×4000×2400 | 5000×5000×2400 | |
材质 | 框架 | 40×40,40×80,80×80工业铝型材 | |||
围挡 | PVC软帘/PC板/PS板/ | ||||
洁净等级 | 百级 | 千级 | 万级 | 十万级 | |
高效过滤器 | 尺寸(mm) | 570*570*69/1170*570~69/1170*1170*69 | |||
效率(%) | 99.99 | 99.99 | 99.99 | 99.99 | |
风量(m³/h) | 4000 | 5000 | 7000 | 12000 | |
噪音 | db | 65 | 65 | 65 | 65 |
功率 | 220V150hHZ | 220V150hHZ | 220V150hHZ | 220V150hHZ | |
定制 | 洁净棚可按用户需求定制(洁净度,尺寸,材质) |
铝型材洁净棚等级表(ISO-14644)
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框架设计
框架结构: 由铝合金型材构成,框架的主要作用是支撑洁净棚的墙板和天花板,同时保证结构的稳定性。 | 洁净板材: 洁净棚的墙体、顶棚、地面通常由专用的洁净板材组成,这些板材具有防尘、防静电、易清洁等特性。 | 空气过滤系统: 在洁净棚的顶部或墙体安装空气过滤系统(如HEPA/ULPA过滤器),用以过滤空气中的颗粒物,维持洁净棚内的空气质量。 |
易于拆卸与搬迁: 如果需要改变位置或拆除,模块化洁净室比传统建筑更加容易拆解和搬迁,降低了长期使用中的变动成本。 | 气流组织系统: 根据洁净要求,设计适合的气流方式。通常采用层流气流方式,使得空气均匀流动,减少污染物的聚集。 | 适应性强: 可以根据不同的行业需求(如制药、电子、实验室等)进行定制化设计,满足不同的洁净度等级、温湿度控制、气流方向等要求。 |
应用领域
制药行业: 用于药品生产、包装和实验室操作。模块化洁净室可以提供符合GMP(良好生产规范)标准的洁净环境。 | 电子行业: 在电子产品的组装和检测过程中,避免灰尘和静电的影响,要求洁净棚内部环境达到一定的洁净等级。 | 半导体行业: 半导体制造过程中,微小颗粒物可能会对产品产生影响,洁净棚内的空气需要经过严格的过滤和循环。 |
实验室: 科学研究或实验室的无尘环境需求,模块化洁净室能提供灵活且符合实验室标准的洁净空间。 | 医疗设备与生物科技: 用于医疗器械的制造、检测以及生物制品的研发与生产。 | 汽车与航空工业: 高精密零部件的制造和组装需要洁净环境,模块化洁净室可以为这些行业提供高效、可控的工作空间。 |
洁净棚特点
快速搭建与拆卸: 铝型材洁净棚的主要优势之一就是其快速搭建和拆卸的能力。由于采用标准化、模块化的构件,现场只需要简单地拼装即可完成整个洁净棚的建设,这大大缩短了建设周期,节省了人工和时间成本。 | 灵活的空间布局: 铝型材洁净棚可以根据具体需求灵活设计和调整,支持多种尺寸和布局,能够根据现场情况定制空间大小,特别适合需要频繁变动或扩展的环境。 |
良好的洁净性能: 由于铝型材洁净棚的墙体和顶棚都采用了具有防尘、防静电功能的材料,且具有空气过滤系统,可以有效保证洁净棚内部的空气质量,达到ISO 5-ISO 8等不同洁净等级的要求。 | 环保与可回收性: 铝合金材料本身可回收且环保,因此铝型材洁净棚在使用后的拆除过程中,不会对环境造成太大的负担。 |
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Questions & Answers
问:铝型材洁净棚的主要优点是什么?
答:铝型材洁净棚的主要优点包括结构轻便、安装快捷、可拆卸和可重配置,适用于临时或灵活的洁净环境需求。铝型材本身具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和强度,可以在恶劣环境下长期使用。由于其模块化设计,用户可以根据实际需求快速增减模块,实现空间的灵活调整。此外,铝型材洁净棚配备高效空气过滤系统,能够有效控制洁净室内的颗粒物、尘埃和微生物,提供符合标准的洁净环境,广泛应用于制药、电子、食品加工等行业。
问:铝型材洁净棚的安装周期一般是多少?
答:铝型材洁净棚的安装周期通常较短,具体时间视项目的规模和复杂度而定。对于标准化的小型洁净棚,安装周期可以控制在几天到一周左右。由于铝型材洁净棚采用模块化设计,组件预制和现场拼装方便,安装过程非常高效。对于较大规模的定制化项目,安装时间可能会稍长,但通常也不会超过两周。与传统的钢结构洁净室相比,铝型材洁净棚安装周期大大缩短,这使得其成为临时项目和快速搭建洁净环境的理想选择。
问:铝型材洁净棚适合哪些行业使用?
答:铝型材洁净棚广泛应用于多个行业,特别是那些对洁净环境要求较高的领域。常见的应用行业包括制药、半导体制造、电子产品组装、食品加工、医疗器械生产以及实验室研究等。在制药行业,铝型材洁净棚可以提供无尘、无菌的环境,确保产品质量;在电子行业,洁净棚可防止静电和微尘污染,保证产品生产精度;在食品加工和医疗器械行业,洁净棚能确保生产环境符合卫生和安全标准。其灵活性使其能满足不同领域的洁净需求。
问:铝型材洁净棚的维护要求有哪些?
答:铝型材洁净棚的维护要求主要包括定期检查和清洁空气过滤系统、空气处理设备以及洁净棚内部的表面。首先,需要定期更换HEPA/ULPA过滤器,确保空气质量达到规定标准;其次,应对洁净棚内的表面进行清洁和消毒,防止污染物积聚;另外,还需定期检测气流组织,确保气流的方向和速度符合设计要求,维持洁净环境的稳定性。设备和系统的维护也很重要,包括空调系统、温湿度控制器、照明等设施的定期检查和保养,以延长设备寿命并确保运行效率。
问:如何确保铝型材洁净棚的洁净等级符合标准?
答:铝型材洁净棚的洁净等级主要通过空气过滤系统、气流组织和环境控制来实现。要确保洁净棚达到标准的洁净等级(如ISO 5、ISO 7等),首先需要选择合适的过滤器,如HEPA或ULPA过滤器,并根据需求安装在洁净棚的关键位置。其次,洁净棚的气流组织需要经过科学设计,采用层流或单向气流方式,确保空气流动均匀,避免污染物积聚。此外,定期检测气流速度、压力差和颗粒物含量,并对温湿度进行严格控制,可以确保洁净环境持续达到标准要求。
问:铝型材洁净棚的使用寿命有多长?
答:铝型材洁净棚的使用寿命通常较长,通常可达10至20年。铝合金材料本身具有较强的耐腐蚀性和抗氧化性,因此即使在高湿度或有腐蚀性物质的环境中,铝型材洁净棚依然能够保持良好的结构性能。然而,使用寿命还与洁净棚的维护情况、使用频率及环境条件有关。定期保养和维护,可以有效延长洁净棚的使用寿命,尤其是对过滤系统、空气处理单元等重要设备的及时检查和更换。正常情况下,定期维护和合理使用可以使铝型材洁净棚长期保持高效运作。
问:铝型材洁净棚的空气净化系统如何选择?
答:铝型材洁净棚的空气净化系统选择需要根据洁净级别的要求以及具体应用场景来决定。常见的空气净化系统包括HEPA(高效颗粒空气)过滤器和ULPA(超低渗透空气)过滤器。对于高洁净度的环境(如ISO 5或更高级别),建议使用ULPA过滤器,以提供更高效的空气净化效果。此外,系统还需要配备空气处理单元(AHU)以调节温湿度,并确保空气流动均匀。空气净化系统的设计要考虑气流组织、负压控制及空气交换频率等因素,以确保洁净棚内部始终处于符合标准的洁净环境。
问:铝型材洁净棚的灵活性如何体现?
答:铝型材洁净棚的灵活性主要体现在其模块化设计和可调节的功能配置上。由于使用标准化的铝型材和可互换的部件,铝型材洁净棚可以根据具体需求快速组装和拆卸,灵活调整洁净区域的规模和布局。例如,用户可以根据生产需求增加或减少墙体、门窗、空气处理单元等组件,甚至改变气流方向和温湿度控制。这使得铝型材洁净棚特别适用于需要快速响应变化的行业,如临时实验室、短期生产线或快速扩展的企业环境。同时,灵活的设计也便于后期的维护和升级。
问:铝型材洁净棚能承受哪些负荷?
答:铝型材洁净棚的结构承载能力较强,能够承受一定的负荷。铝型材的强度和耐腐蚀性使其在承受常规设施负荷时表现良好。一般情况下,铝型材洁净棚可承受空气处理单元(AHU)、过滤器、照明设施等设备的重量。同时,设计时需要考虑到气流系统、温湿度控制系统等设备的负载要求。在设计过程中,工程师会根据洁净棚的具体应用,合理计算框架的强度,确保其能承受预期的负荷。对于特殊需求,如安装重型设备或需要更高强度的结构,铝型材框架也可以根据要求进行强化设计。
问:铝型材洁净棚能否适应极端气候条件?
答:铝型材洁净棚具有较强的适应性,能够在多种气候条件下正常使用。铝合金材料本身具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,适合在高温、高湿、严寒等环境中使用。然而,极端气候条件(如极低温度或高湿度环境)可能需要对洁净棚的设计进行适当调整。例如,在低温环境下,可能需要增加保温材料或对空气处理系统进行优化,以防止结露或能源浪费。在高湿环境中,需要特别注意防潮和防腐处理,确保洁净棚的结构和设备不受损害。合理的设计和定期维护能够使铝型材洁净棚在各种环境下保持高效运作。
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