本项目在湖北联新显示现有 LCM 模组车间内,针对偏光片贴附、COG/FOG 绑定、背光组装及功能检测四个核心工序段,搭建约 520 ㎡ 的 ISO Class 7 万级模块化洁净棚。采用铝型材框架、防静电围挡与顶部 FFU 组合,依托车间既有中央空调及 ESD 接地系统,控制温度 23±1℃、湿度 45%±5%RH,棚内维持 5-10 Pa 微正压。施工利用夜间窗口分区分段作业,单区域停机不超过 4 小时,不影响产线满产,建成后有效降低亮暗点、气泡与静电击伤不良,提升 LCM 模组良率。
湖北联新显示科技有限公司成立于 2020 年 9 月,由江西联创电子科技股份有限公司(证券代码 002036)与黄石市国有资产经营有限公司共同投资建设,注册资本 10 亿元,占地 299 亩,总投资规模 20 亿元。公司位于黄石经济技术开发区,主要从事中大尺寸触摸屏、液晶显示模组及触控显示一体化产品的研发、生产与销售,是黄石市重点企业和显示行业龙头企业
本项目依托湖北联新显示现有 LCM 模组生产车间,在一般洁净环境内搭建 4 组模块化 ISO Class 7 万级洁净棚,用于对模组后段组装中最敏感的工序段进行局部环境升级。设计重点包括:
功能定位:
面向偏光片贴附、COG/FOG 绑定、背光组装及功能检测等对微粒和静电高度敏感的工序,提供 ISO Class 7 万级级别的局部洁净环境和更稳定的温湿度控制,降低亮暗点、气泡、静电击伤、模块不显示等缺陷产生概率。
结构形式:
采用铝型材框架结构,配合防静电透明围挡或软帘进行封闭;顶部集中布置 FFU 风机过滤机组,形成自上而下的洁净送风,结合下部 / 侧向回风实现相对均匀的气流组织。模块化结构便于在既有厂房内快速施工、调整布局及后期扩展。
系统配置:
每个洁净单元独立设置送回风及空气循环通道,并通过合理布置回风口与设备间距,减小气流短路和涡流死角,保证关键工位上方有足够的洁净风覆盖。温湿度监控点布置在典型工序区域,结合自动控制系统实现按工艺分区精细调节,棚内维持 5-10 Pa 微正压,温度控制 23±1℃、湿度 45%±5%RH。
实施效果预期:
项目完成后,可显著降低粉尘与静电导致的模组缺陷率,稳定提升 LCM 模组良率和出货一致性。在不大规模改动土建与原有系统的前提下,通过局部洁净棚“叠加升级”的方式,为湖北联新显示 LCM 产线提供一个更可靠的工艺环境支撑,也有助于企业在车载显示、智能家电及工控显示等高端市场巩固和提升竞争力。
湖北联新显示 LCM 模组万级洁净棚项目
该项目由我们经验丰富的洁净室施工团队负责,该团队由5名项目经理、15名工程师和40名技术工人组成。所有成员均持有相关资质证书,并接受过专业的洁净室施工培训,从而确保了项目的高质量与按时完成。


