万级无尘棚洁净度检测标准与千级无尘罩安装介绍

洁净度核心参数

• ≥0.5μm颗粒物：≤352,000个/立方米（激光粒子计数器）
• ≥5μm颗粒物：≤2,930个/立方米（激光粒子计数器）
• 浮游菌：≤100个/立方米（微生物采样器）
• 沉降菌：≤3个/皿（φ90mm·30min）（沉降法）

1. 送风洁净度控制

• 必须使用B级或以上高效过滤器（HEPA），对0.3μm颗粒过滤效率≥99.99%
• 过滤器安装必须采用液槽密封技术，确保零泄漏
• 初效过滤器（G4级）作为前置保护，延长HEPA使用寿命

2. 科学的气流组织设计

万级无尘棚采用非单向流（湍流）气流模式，通过合理的送风和回风布置，实现：

• 工作区气流均匀度 ≥85%
• 有效避免污染物在工作区积聚
• 换气次数维持在 50-80次/小时

3. 精确的送风量计算

总送风量计算公式：Q = A × H × N

• Q：总送风量（m³/h）
• A：无尘棚底面积（m²）
• H：无尘棚高度（m）
• N：换气次数（次/h）

以10㎡×2.5m高万级无尘棚为例，按60次/小时计算，需总风量 1500m³/h。

电气性能参数

• 表面电阻：网格面 10⁴-10⁶Ω/□，无网格面 10⁸-10¹⁰Ω/□
• 静电衰减周期：+1000V至-1000V ≤0.40s
• 静电屏蔽效能 ≥98%

材料特性

• 基材为优质透明PVC，厚度 0.3-1.0mm
• 透光率 ≥85%，确保良好的可视性
• 抗拉强度 ≥25MPa，耐用性强

FFU关键组件技术规格

第一阶段：安装前准备

• 现场勘察测量，确认安装位置尺寸误差 ≤±2mm
• 检查电源配置，确保符合FFU总功率要求
• 清理安装区域，确保环境洁净

第二阶段：框架组装

• 按设计图纸组装工业铝型材框架（推荐4040或4080系列）
• 使用激光水平仪校准，确保框架水平度误差 ≤1.5mm/m
• 所有连接点使用专用角件紧固，扭矩控制在 8-10N·m

第三阶段：FFU安装与密封

• FFU与安装框间加装闭孔海绵密封胶条
• 采用液槽密封技术，确保密封性能
• 电源线路规范布线，做好标识和防护

第四阶段：围护结构与调试

• 安装防静电网格帘，注意搭接重叠 ≥50mm
• 通电测试，逐台检查FFU运行状态
• 使用风速仪测量工作区风速，调整至 0.35-0.5m/s
• 验证洁净度达到ISO 6级（千级）标准
• 确认棚内正压维持在 10-15Pa

问：万级无尘棚的过滤器更换周期是多久？

答：初效过滤器建议 1-2个月 清洗一次，高效过滤器正常使用寿命为 2-3年。具体更换时间应根据压差指示计读数确定，当压差达到初阻力的 2倍 时应考虑更换。

问：千级无尘罩安装后如何进行日常维护？

答：日常维护包括：① 每日检查FFU运行状态；② 每周清洁防静电网格帘表面；③ 每月记录运行参数；④ 每季度检测洁净度。Deiiang™ 提供专业的维护服务套餐。

问：防静电网格帘的清洁方法是什么？

答：建议使用沾有 异丙醇 的超细纤维布进行擦拭，避免使用强酸强碱清洁剂。清洁频率根据使用环境而定，一般 每周一次。

问：无尘棚内部出现闷热感如何解决？

答：解决方案包括：① 在静压箱内集成冷水盘管；② 增加机械制冷装置；③ 与车间空调系统联动。Deiiang™ 可提供定制化的温控方案，温度控制精度达 ±1℃。

问：FFU群控系统有哪些优势？

答：群控系统可实现：① 集中监控所有FFU状态；② 精确调节风速；③ 故障自动报警；④ 能耗管理优化。实际应用数据显示，群控系统可节能 25-40%。

问：无尘棚的移动和改造是否方便？

答：Deiiang™ 的模块化设计支持快速拆卸和重组，一个标准无尘棚的迁移通常可在 1-2天 内完成，且重复使用率可达 95% 以上。