万级净化棚洁净度标准,万级净化棚如何安装.
万级洁净室洁净度标准(由尘粒数和微生物数定义): 最大允许尘粒数(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子数不得超过35万个,大于或等于5微米的粒子数不得超过2000个;最大允许微生物数量:浮游菌数每立方米不超过100个:沉降菌数每平皿不超过3个 10万级无尘室洁净度标准(根据粉尘(按颗粒数和微生物数定义):最大允许粉尘颗粒数(每立方米):大于等于0.5微米的粒子数不得超过350万个,大于等于5微米的粒子数不得超过2万个;微生物 最大允许数量:浮游菌数每立方米不超过500个:每平皿沉降菌数不超过10个。 30万级洁净室洁净度标准(以尘粒数和微生物数定义): 最大允许尘粒数(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子数不得超过1050万个,大于或等于5微米的粒子数不得超过60000个;最大允许微生物数量:浮游菌数每立方米不超过1000个:每平皿沉降菌数不超过15个。
一.万级净化棚洁净度要求的必要条件
1.送风洁净度
保证送风洁净度满足要求,关键是净化系统终滤器的性能和安装。
净化系统的末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。根据中国标准,高效过滤器的效率分为四个等级:A级≥99.9%,B级≥99.99%,C级≥99.999%,D级(对于≥0.1μm颗粒) ≥99.999%(又称超高效过滤器);亚高效过滤器(≥0.5μm颗粒)95~99.9%。
效率越高,过滤器就越昂贵。因此,在选择过滤器时,既要满足送风洁净度的要求,又要考虑经济合理性。
考虑到洁净度要求,原则是低级净化棚使用低性能过滤器,高级净化棚使用高性能过滤器。一般来说,100万级可以使用高效过滤器;万级以下可使用亚高效或A型高效过滤器; B型过滤器可用于10000-100级; C型过滤器可用于100-1级。 .
每个洁净度级别似乎有两种类型的过滤器可供选择,高性能或低性能取决于具体情况。当环境污染严重,或室内排风比例较大,或净化棚尤为重要,要求安全系数较大时,在这些或其中一种情况下,应选用较高型号的过滤器;否则,应选择性能较低的过滤器。筛选。对于需要控制0.1μm颗粒的净化棚,无论要控制的颗粒浓度如何,都应选择D级过滤器。
以上只是从过滤器的角度来看。事实上,要选择好的过滤器,必须充分考虑净化棚的特性、过滤器特性和净化系统。
为保证送风的洁净度,仅有合格的过滤器是不够的,还要保证:
(1)过滤器在运输和安装过程中没有损坏。
(2)安装严格。
要达到上述(1)点,要求施工安装人员训练有素,不仅要有净化系统安装的知识,还要有比较熟练的安装技能,否则很难保证过滤器不会损坏。在这方面有深刻的教训。其次,安装严密性的问题主要取决于安装结构的类型优缺点,设计手册一般建议:对于单个过滤器,采用明装式,这样即使发生泄漏,也不会泄漏到室内;使用成品高效出风口,密封性可以轻松保证。
对于多重过滤器的风口,近年来常采用液罐密封和负压密封。油箱密封必须保证油箱接头严密,整体框架在同一水平面上。
负压密封是使过滤器外周、静压箱和框架接头保持负压状态,即使漏水也不会像明装式那样漏入室内。事实上,只要安装架平整,过滤器端面与安装架接触均匀,任何安装型式都应该不难使过滤器达到安装密封性要求。
2.气流组织
净化棚的气流组织与一般空调房不同。它要求首先将最洁净的空气送到作业现场,其作用是限制和减少对加工对象的污染。
因此,在设计气流组织时应考虑以下原则:
(1)尽量减少涡流,避免将工作区外的污染带入工作区。
(2)尽量防止粉尘二次飞扬,减少粉尘污染工件的机会。
(3)工作区气流应尽可能均匀,风速应符合工艺和卫生要求。当气流流向回风口时,应有效带走空气中的灰尘;根据不同的洁净度要求,选择不同的送风和回风方式。
不同的气流组织有各自的特点和范围:
(1) 垂直单向流
(2) 水平单向流
(3) 湍流气流
3、送风量或风速\ n 充分通风是为了稀释和消除室内污染空气。根据不同的洁净度要求,当净化棚净高较高时,应适当增加通风次数。其中100万级净化棚的通风量为高效净化系统,其余为高效净化系统;当10万级净化棚高效过滤器集中布置在机房或系统末端配亚高效过滤器时,可适当增加通风次数10-20%。
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二.万级净化棚工业铝型材规格有哪些?
工业铝型材规格是按照截面长乘宽细分的:
例如:截面长15,宽15,那型号就可以定义为1515mm工业铝型材,也可以写作15×15mm铝型材。
现在市面常用的工业铝型材有:15系列1515,1530,20系列2020、2040、2040A、2080/2080G 。
这里又要说一下为什么相同的型号有A、B、C款区别,这是因为他们虽然截面长宽尺寸相同,但是铝型材截面形状,槽宽、厚度等其他数据不同,所以选铝型材还是要向商家问清楚,槽宽,米重,截面形状,截面尺寸等等这些关键问题。
其他常见的工业铝型材型号有:30系列3030、3030L、3030E、3030G、3030R、3030-135°、3060/3060E、3060G、3090、3090G、30120、30150、30150W、
40系列4040、4040A、4040B、4040C、4040D、4040E、4040F、4040H、4040L、4040Q、4040LA、4040R、4040-135°
4060、4060B、
4080、4080A、4080L、4080E、4080LA、4080G、4080D、
40120、40160、
45系列4545、4545L、4545W、4545R、4560、4590、4590L、4590W、
50系列5050、5050W、5050C、5050B、50100、50100W、
60系列6060、6060G、6060W、6060L、6630、60120
80系列8080、8080G、8840、80120、80160
90系列9090、9090W、
100系列100100
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三.万级净化棚主要构成
1、净化棚顶端铺满FFU风机过虑模块,采用正压力顶端排风控制系统设计,确保洁净度等级的前提条件下不容易造成漩涡的状况产生。
2、净化棚四周可选卷帘或夹层玻璃等构成,不一样材料会造成 净化棚价钱成本费不一样。
3、净化棚的底端装有万向脚轮,挪动起來十分的便捷,有益于便捷生产制造必须。
4、净化棚內部采用抽滤风机,具备寿命长、低噪声、免维护保养、振动小,可三档变速等特点,风机品质靠谱。工作中长寿命,再加上与众不同的风管设计方案,进一步提高了风机的高效率、减少了噪声。
5、净化棚內部采用净化处理室专用型净化灯,不产尘。
6、净化棚以工业铝型材、不锈钢板、静电喷塑铝方通做为架构,牢固、美观大方、不锈蚀、不产尘。
7、净化棚拱棚布满FFU风机过虑模块,采用正压力顶端排风控制系统设计,确保洁净度等级前提条件下不容易造成漩涡。
8、净化棚四周支撑架采用铝合金型材或不锈钢板铝方通或铁铝方通双层酸洗钝化静电粉末喷涂做为架构,耐腐蚀、防锈处理、别具一格。净化棚常见板才有冷轧板(A3板)与不锈钢板材(SUS201,SUS304,SUS316等),薄厚一般为0.8~1.5毫米。不一样的材料与规格配备立即危害到净化棚价钱成本费。
9、净化棚配操纵电源箱,便捷实际操作管理方法与维护作业者安全性有关。
10、净化棚模块化体系结构,提升 部分净化处理等级便捷,扩展性强,且可反复运用。
11、净化棚內部净化处理等级可以达到100-100K级,尤其适用生产车间內部净化处理等级规定高的地区,如流水线生产地区。
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