铝型材洁净棚功能原理，参数标准

铝型材洁净棚功能原理，参数标准.

洁净棚分类：
1.按照洁净棚的用途，可分为两类：
工业无尘室——针对无生命粒子的控制。主要控制空气粉尘微物质对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。
2.生物洁净室：控制有生命的微材料（细菌）和无生命的微材料（灰尘）对工作对象的污染。它可以分为：
一般生物洁净室（洁净棚），主要控制微生物（细菌）物体的污染。同时，其内部材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀，内部一般保持正压。从本质上讲，内部材料必须能够承受工业洁净室中的各种灭菌过程。
生物安全洁净室（洁净棚）：主要控制工作对象的活微物质对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。
3.单向流（层流）洁净室（又称垂直流、平行流）
①气流以均匀的截面速度，沿着平行流线单向横穿整个房间的天花板截面，穿过洁净室。
②要达到“塞流”的效果，最重要的是过滤器必须是满的。但是，由于过滤器有框架，所以高铲过滤器也必须有支架，这是不可能覆盖的。因此，我国《洁净厂房设计规范》规定垂直流洁净室全覆盖率不低于60%，水平单向流洁净室不低于40%，否则这将是部分单向流。
4.湍流洁净室（洁净棚）原理及特点
①定义：湍流洁净室的定义是气流不平行且速度不均，并伴有回流或涡流的洁净室。
②原理：湍流洁净室通过送风气流不断稀释室内空气，将室内污染逐步排出，使其洁净（湍流洁净室一般设计在1000～300000以上的净化级别）。
③特点：湍流洁净房间干净整洁，通过多次通风清洁。换气次数决定了定义单向的清洁度等级（换气次数越多，净化等级越高）

洁净棚的洁净度其实和一般的洁净室洁净度没有两样，洁净度标准：
洁净度级别:尘粒最大允许数/立方米（静态）≥0.5μm≥微生物最大允许数（静态）浮游菌/立方米沉降菌/Ф90皿0.5h;
100级 3500/0/5/0.5附注2
10000级350000
100000级3500000
300000级10500000
注：
（1）尘埃粒子数／立方米，要求对≥0．5μm和≥5μm的尘粒均测定，浮游菌／立方米和沉降菌／皿，可任测一种。
（2）100级洁净室（区）0．8米高的工作区的截面最低风速：垂直单向流0．25米／秒；水平单向流0．35米／秒。
（3）洁净室的测定参照JGJ 71-90《洁净室施工及验收规范》执行。
根据以上表格的洁净度标准，其实洁净棚都能达得到，关键还是看你想怎么做，那我们就可以根据你们要求来进行设计施工。

1、温度和湿度。一般来说，冬季气温大于16℃±2℃，夏季气温低于26℃±2℃；相对湿度为45-65%（RH），必须根据行业实际情况设定。
2、新风量。这些数值可以取较大的值：非单向流洁净棚总送风量的10-30%；补偿室内排风并保持室内正压值所需的新风量；新风量40m3/h。
3、送风量。不同的车间区域有不同的送风量。德信致远小编以300k厂房和2.5m高天花板的项目为例计算：送风量3002.5x20=15000m3/h

换气次数：
100000级≥15次；
10000级≥20次；
1000≥30次。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级.100级0.3－0.5m/s；
温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；
电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300LX。

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