铝型材洁净棚功能原理，风量特点

铝型材洁净棚功能原理，风量特点.

洁净棚分类：
1.按照洁净棚的用途，可分为两类：
工业无尘室——针对无生命粒子的控制。主要控制空气粉尘微物质对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。
2.生物洁净室：控制有生命的微材料（细菌）和无生命的微材料（灰尘）对工作对象的污染。它可以分为：
一般生物洁净室（洁净棚），主要控制微生物（细菌）物体的污染。同时，其内部材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀，内部一般保持正压。从本质上讲，内部材料必须能够承受工业洁净室中的各种灭菌过程。
生物安全洁净室（洁净棚）：主要控制工作对象的活微物质对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。
3.单向流（层流）洁净室（又称垂直流、平行流）
①气流以均匀的截面速度，沿着平行流线单向横穿整个房间的天花板截面，穿过洁净室。
②要达到“塞流”的效果，最重要的是过滤器必须是满的。但是，由于过滤器有框架，所以高铲过滤器也必须有支架，这是不可能覆盖的。因此，我国《洁净厂房设计规范》规定垂直流洁净室全覆盖率不低于60%，水平单向流洁净室不低于40%，否则这将是部分单向流。
4.湍流洁净室（洁净棚）原理及特点
①定义：湍流洁净室的定义是气流不平行且速度不均，并伴有回流或涡流的洁净室。
②原理：湍流洁净室通过送风气流不断稀释室内空气，将室内污染逐步排出，使其洁净（湍流洁净室一般设计在1000～300000以上的净化级别）。
③特点：湍流洁净房间干净整洁，通过多次通风清洁。换气次数决定了定义单向的清洁度等级（换气次数越多，净化等级越高）

铝型材框架工程中的铝型材配件种类繁多。不用说，并非所有配件都可以在洁净棚中组装。一般来说，有一些常用的配件。例如，一些行业对清洁度的要求特别高。选用的配件均为不锈钢材质，以防后期出现腐蚀等问题。考虑到安装问题，一些干净的大棚会选择角槽连接件，而不是螺栓和螺母，这样就不用打型材了。为了稳定性，会使用角件加固结构，使整个结构完美。

1.温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为45-65％。
2.新风量：非单向流洁净棚总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3.送风量：要满足洁净棚内的洁净度及热湿平衡。

送风量或风速\ n 充分通风是为了稀释和消除室内污染空气。根据不同的洁净度要求，当洁净棚净高较高时，应适当增加通风次数。其中100级洁净棚的通风量为高效净化系统，其余为高效净化系统；当10万级洁净棚高效过滤器集中布置在机房或系统末端配亚高效过滤器时，可适当增加通风次数10-20%。

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