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十万级洁净棚原理与用途
发布时间:2022-08-24 09:49 人气: 来源:未知
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洁净棚是一座简易的洁净室,共具备多种洁净等级及搭配空间。模组化的设计理念,使其具有建造成本低、施工周期短易安装及迁移性佳等特点。并能根据客户的需求设计制件,有独立的空调及回风系统。
十万级洁净棚不同级别洁净棚的用途呢?
100级;也称为“无菌室”.“无尘室”。微生物最大允许数:5浮游菌/m³;微粒控制在100以内/m³。适用场合:医药工业的无菌制造工艺,如植入体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗;
1000级;微生物最大允许数:1000浮游菌/m³;主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机陀螺仪,装配高质微型轴承等;
1W级;微生物最大允许数:100浮游菌/m³;车间里的微粒控制在1W/m³以内。适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间;
10W级;微生物最大允许数:500浮游菌/m³;车间里每微粒控制在10W/m³以内,适用场合:注射剂浓配车间;
30W级;微生物最大允许数:1000浮游菌/m³;车间里的微粒控制在30W/m³以内,适用场合:丸剂.颗粒包装车间。
十万级洁净棚原理
洁净棚分类:
1.按照洁净棚的用途,可分为两类:
工业无尘室——针对无生命粒子的控制。主要控制空气粉尘微物质对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。
2.生物洁净室:控制有生命的微材料(细菌)和无生命的微材料(灰尘)对工作对象的污染。它可以分为:
一般生物洁净室(洁净棚),主要控制微生物(细菌)物体的污染。同时,其内部材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀,内部一般保持正压。从本质上讲,内部材料必须能够承受工业洁净室中的各种灭菌过程。
生物安全洁净室(洁净棚):主要控制工作对象的活微物质对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。
3.单向流(层流)洁净室(又称垂直流、平行流)
①气流以均匀的截面速度,沿着平行流线单向横穿整个房间的天花板截面,穿过洁净室。
②要达到“塞流”的效果,最重要的是过滤器必须是满的。但是,由于过滤器有框架,所以高铲过滤器也必须有支架,这是不可能覆盖的。因此,我国《洁净厂房设计规范》规定垂直流洁净室全覆盖率不低于60%,水平单向流洁净室不低于40%,否则这将是部分单向流。
4.湍流洁净室(洁净棚)原理及特点
①定义:湍流洁净室的定义是气流不平行且速度不均,并伴有回流或涡流的洁净室。
②原理:湍流洁净室通过送风气流不断稀释室内空气,将室内污染逐步排出,使其洁净(湍流洁净室一般设计在1000~300000以上的净化级别)。
③特点:湍流洁净房间干净整洁,通过多次通风清洁。换气次数决定了定义单向的清洁度等级(换气次数越多,净化等级越高)
十万级洁净棚工作原理:
风机从FFU顶部吸入空气,经初效过滤器和高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气以0.45m/s±20%的匀速送至洁净棚。整个出风口表面。形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流动,从而保证工作区域所需的洁净度。
十万级洁净棚用途
铝型材洁净室主要用于汽车涂装生产线的防尘与防护作用,主要框架结构利用工业铝型材结合快速连接件,实现快速搭建,很大程度上节省大量施工周期,减少人工成本,实现现场使用需求以及完美的外观
十万级洁净棚用途分类
1、根据洁净棚的用途,可分为两类:
工业无尘室——用于控制无生命粒子。主要控制空气粉尘微物质对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。
2、生物洁净室:控制有生命的微材料(细菌)和无生命的微材料(灰尘)对工作对象的污染。它可以分为:
一般生物洁净室(洁净棚),主要控制微生物(细菌)物体的污染。同时,其内部材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀,内部一般保持正压。从本质上讲,内部材料必须能够承受工业洁净室中的各种灭菌过程。
生物安全洁净室(洁净棚):主要控制工作对象的活微物质对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。
3、单向流(层流)洁净棚(又称垂直流、平行流)
(1)气流以均匀的截面速度,沿着平行流线单向横穿整个房间的天花板截面,穿过洁净室。
(2)要达到“塞流”的效果,最重要的是过滤器必须是满的。但是,由于过滤器有框架,所以高铲过滤器也必须有支架,这是不可能覆盖的。因此,我国《洁净厂房设计规范》规定垂直流洁净室的全覆盖率不应低于60%,水平单向流洁净室的全覆盖率不应低于40%,否则这将是部分单向流
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